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造成鎢鋼模具產(chǎn)品凝固過程發(fā)生膨脹的原因
大部分鑄造鎢鋼模具根據(jù)它們的凝固范圍總是符合上述兩類合金中某一類，但是各個有石墨的鑄鐵是重要的例外，因為它們在凝固過程有膨脹階段。這種合金的凝固包括兩個相的析出，即奧氏體和石墨，它們將根據(jù)成分、溫度及在鑄件中的部位而同時或順序地析出隨者奧氏體的生長而產(chǎn)生的收縮被密度低石墨相的析出而造成的膨脹所抵消，因而減少了外部補(bǔ)給的需要。
但是這種自我補(bǔ)縮又是和需要承受膨脹壓力的鑄型剛度密切聯(lián)系的。除含鉍或銻的特定合金之外，含石墨的鑄鐵是凝固時產(chǎn)生膨脹的工業(yè)應(yīng)用合金。總之，鎢鋼模具承受收縮阻力而不產(chǎn)生熱裂的能力仍是與這種合金的凝固溫度范圍休戚相關(guān)的。
在這種情況下關(guān)鍵因素仍是一個凝固溫度范圍的寬度，在這個溫度范圍中鑄造合金已產(chǎn)生了固體金屬的內(nèi)聚力，但卻還保留了部分液體金屬，這就形成了在鎢鋼模具斷面上累加起來的總的線收縮，此時鑄造合金正處于一種脆弱情況下，因此合金的窄的凝固范圍還是很有益處的，雖然這不是應(yīng)注意的因素雖然合金成分在靠近共晶點時鑄件品質(zhì)好，但通過對鑄件設(shè)計及鑄造技術(shù)的改進(jìn)，使其他類型的合金也取得成功且很廣的應(yīng)用。
2020/03/06 08:40:57
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