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       鎢鋼模具的基本結(jié)構(gòu)是與三個階段的各個要求相關(guān)的。鎢鋼模具的窄的凝固范圍是重要的性能，它可以說明為什么合金成分接近共晶點時，理質(zhì)量總是比好的成分接近共晶點，鑄造質(zhì)量較好這個特性是與流動性有規(guī)的變化相一樣的，這是因流動性與合金在鑄型中的凝固方式密切相關(guān)的，在液相線上一個恒定的過熱，對于金屬和接近共晶成分的合金通常具有良好的流動性，而對一個凝固范圍比較寬的合金通常要求個大得多的過熱度才能有滿意的鑄型充填性合金的補縮性能同樣與凝固方式有關(guān)順序凝固或定向凝固是很理想的補縮條件，為它可以保障液體金屬不斷地傳送給液-固相界面的補縮部位。

       這一點對凝固范圍比較窄的合金是很容易達(dá)到的。凝固過程由致密的表皮逐漸延伸到置于冒口中的熱節(jié)處。相反，凝固范圍比較寬的合金易于在凝固過程中形成漿糊狀態(tài)，多在一個相當(dāng)寬的凝固范圍中存有晶粒間殘留的液體金屬。

       在這種情況下補縮金屬的傳送嚴(yán)重受阻除非產(chǎn)生相當(dāng)大的溫度梯度，則有發(fā)生分散性縮孔的趨勢。這類合金對低熔點組分的偏析也是很敏銳的，因為凝固時含有雜質(zhì)的殘留液體在收縮及對流作用力的影響下，將在晶粒間移動。
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