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       在鎢鋼模具、鑄軋模、復(fù)壓膜、鍛模的布置、制遣和應(yīng)用全過程中，假如沖壓模具不科學(xué)經(jīng)常會造成商品缺點(diǎn)、模具加工艱難和安全生產(chǎn)事故。

 

        比如：坯件的裂開、層次、掉邊、掉角，坯件精密度、光滑度合不來規(guī)定，相對密度分布不勻稱，坯件出模艱難，磨具不好生產(chǎn)加工，磨具很容易毀壞和爆裂，應(yīng)用時(shí)實(shí)際操作復(fù)雜，勞動效率大，鎢鋼模具花費(fèi)過高，這些。生活實(shí)踐中常出現(xiàn)的這種難題，明確提出了對粉未冶金沖壓模具的基礎(chǔ)規(guī)定，進(jìn)而逐步完善了粉未冶金沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)。

 

        有成效的布置鎢鋼模具設(shè)計(jì)和挑選產(chǎn)品材料，使其零件具備充裕高的抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度和強(qiáng)度，具備高耐磨性能和使用期；利于實(shí)際操作、調(diào)整，保障可以信賴，盡量保持產(chǎn)品自動化技術(shù)和機(jī)械臂實(shí)際操作；針對鍛模來講，也要考慮上沖針導(dǎo)向性、預(yù)成型坯準(zhǔn)確的定位和鑄鋼件很快出模等規(guī)定。
       
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